一、 為了更好的為大家詮釋水消防系統設備消防泵安裝，我用我們之前做的消防施工工程案例給大家講解：
（ 1） 水泵單臺安裝前，應統一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協調美觀。
（ 2）先在基礎面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復核。
（3）水泵配管應在水泵定位找平正，穩固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。
（ 4） 泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm，與設備平面位置為±10mm；標高：+20mm，-10mm。
（5）水管安裝 ①水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。
②管道及閥件的重量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。
③閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。
④同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。
⑤明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。
（6）采用機械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設備進行切割。
二. 消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，要求做到穩、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。 消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。
三、 管道試驗 系統試驗包括消防管道、給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗。
a.消防、給水管道沖洗、試壓
(1)管道沖洗
①由于生活給水系統管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。
②沖洗前，將管道系統內的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。
③沖洗時，以系統達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。
(2)管道試壓
①管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。
②系統的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備加以隔離。
③系統試驗過程中安排專人仔細檢查系統，發現問題及時處理。系統試壓合格后，及時排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，將系統恢復。
b.排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗
(1)排水管道灌水試漏試驗
①管道灌水試漏采用球囊法；
②根據不同的衛生器具，確定灌水高度及水面位置。
③將膠囊由檢查口慢慢放入預定深度。
④由檢查口注水于管道中，直至符合規范要求水位為止。如試驗過程中發現有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。
(2)管道通球試驗 通球試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內，使球能順利流出為合格。
(3)管道通水試驗 在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設計給水系統的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。
四、 管道防腐油漆
a.作業條件
(1)一般應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業。管道在施工準備時，集中預先進行油漆、防腐作業，應將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業程序執行。
(2)進行上述作業時，必須在環境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行，低于5℃時應采取防凍措施。露天作業應避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質量。作業場地和庫房應有防火設施。
(3)在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時，應采取干燥措施。
b.油漆
(1)一般管道在涂刷底漆前，應進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉的圓鋼絲刷刷除管內浮銹或圓環鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。
(2)管道除銹后應及時刷涂底漆，以防止再次氧化。
(3)油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應用120 目的鋼絲網過濾。油漆稀釋應根據油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時，應將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應浸于水中，再使用時甩干。
(4)手工涂刷應往復、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。
(5)面漆應涂刷兩道，涂刷應精細，色澤均勻，不得漏涂，發現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重新涂刷。
c. 管道防腐
(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底，三油兩布防腐做法，冷底子油的作用是增強瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力，不得省去。當包扎層與保護層用玻璃絲布時，玻璃絲布要在冷底子油中浸透，以增強玻璃絲布與瀝青的粘接力，或在玻璃絲布上仔細涂刷一道冷底子油。
(2)冷底子油的配制，應先將瀝青熬制1.5-2.5h 脫水（無氣泡冒出），熬制溫度不得超過220℃，待熬制的瀝青降溫至100℃左右時與一定配比的汽油攪混均勻，瀝青和汽油的配合比為1：2。瀝青瑪碲脂應在冷底子油干后涂刷，涂層厚度3mm，一般分2-3 層涂刷，且每道應在前一道干后涂刷后一道。層間應無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。
(3)內包扎層用玻璃絲布纏繞，內包扎層操作應符合如下要求：
①內保護層應在瀝青瑪碲脂熱涂后，立即趁熱包纏。
②呈螺旋狀纏繞，壓邊長度10-15 mm。
③前后兩卷的連接搭接長度為80-100 mm，用熱瀝青或冷底子油粘接。
④內包扎層為兩層時，第二層與第一層反向纏繞。
⑤內包扎層應纏繞緊密，無褶皺，壓邊均勻。
(4)外保護層用玻璃絲布時，應用冷底子油涂刷，封閉布眼。
(5)管子集中做防腐層時，兩端各留出100-200 mm 接口長度不做防腐層。多層結構的防護層，外層比里層縮進80-100 mm，使防護層端部呈階梯狀。
(6)已做好防腐層的管道，施工時應采取保護措施，確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管，溝底石塊、硬物清理掉
